鋼鐵行業(yè)迅猛發(fā)展,產(chǎn)生了大量難處理的工業(yè)廢水,尤其是焦化廢水,含有大量有毒有害、難降解的高濃度有機(jī)物,具有成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大等特點(diǎn),焦化廢水的治理日益引起人們的重視。目前,焦化廢水處理主要是傳統(tǒng)的生物處理法、絮凝混法、吸附法等。焦化廢水可生化性差,需要大量稀釋后再進(jìn)行生化處理,且存在生化出水后COD(化學(xué)需氧量)和氨氮量很難同時(shí)標(biāo)的問(wèn)題,需要再進(jìn)行深度處理。而一些深度處理技術(shù)處理費(fèi)用高,對(duì)一些有毒有害物質(zhì)也難做到完全降解,并容易產(chǎn)生二次污染?;谀壳敖够瘡U水的處理現(xiàn)狀,研究高效環(huán)保的處理技術(shù)是非常必要的。
高級(jí)氧化技術(shù)(Advanced Oxidation Process,簡(jiǎn)稱AOPs),利用反應(yīng)體系中產(chǎn)生的活性強(qiáng)的羥基自由基(·OH)來(lái)進(jìn)攻有機(jī)污染物分子,最終將有機(jī)污染物氧化為CO2和H2O以及其他無(wú)毒的小分子酸,是綠色環(huán)保、高效的廢水處理技術(shù)。目前,高級(jí)氧化技術(shù)主要有化學(xué)氧化、光化學(xué)氧化、光催化氧化、濕式催化氧化等。由于AOPs具有氧化性強(qiáng)、操作條件易于控制的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)引起越來(lái)越多的關(guān)注。
化學(xué)氧化法
該法是用化學(xué)氧化劑將液態(tài)或氣態(tài)的無(wú)機(jī)物或有機(jī)物轉(zhuǎn)化成微毒物、無(wú)毒物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成易分離形態(tài)。水處理領(lǐng)域中常用的氧化劑為臭氧、過(guò)氧化氫、高錳酸鉀等。在苯酚廢水處理工藝中,臭氧和過(guò)氧化氫的應(yīng)用最為常見(jiàn)。
目前,世界上已經(jīng)有許多國(guó)家使用臭氧消毒,特別是歐洲在自來(lái)水廠水處理中多采用臭氧。在臭氧氧化系統(tǒng)中加入固體催化劑,如具有較大表面積的活性炭等,臭氧、活性炭同時(shí)使用,起到催化作用,并可以吸附臭氧氧化后的小分子產(chǎn)物,兩者聯(lián)合增加溶液中的OH-,具有協(xié)同效果從而產(chǎn)生更多的羥基自由基。
過(guò)氧化氫是一種強(qiáng)氧化劑,在堿性溶液中氧化反應(yīng)很快,不會(huì)給反應(yīng)溶液帶來(lái)雜質(zhì)離子,因此被很好地應(yīng)用于多種有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物的處理。過(guò)氧化氫用于去除工業(yè)廢水中的COD已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間,雖然使用化學(xué)氧化法處理廢水的價(jià)格比普通的物理和生物方法高,但這種方法具有其他處理方法不可替代的作用,比如有毒有害或不可生物降解廢水的預(yù)消化、高濃度/低流量廢水的預(yù)處理等。單獨(dú)使用過(guò)氧化氫降解高濃度的穩(wěn)定型難降解化合物的效果并不好,可以通過(guò)使用過(guò)渡金屬的鹽類進(jìn)行改進(jìn),最常見(jiàn)的方法是利用鐵鹽來(lái)激活,即芬頓試劑法。
可溶性亞鐵鹽和過(guò)氧化氫按一定的比例混合所組成的芬頓試劑,能氧化許多有機(jī)分子,且系統(tǒng)不需高溫高壓。試劑中的Fe2 能引發(fā)并促進(jìn)過(guò)氧化氫的分解,從而產(chǎn)生羥基自由基。一些有毒有害物質(zhì)如苯酚、氯酚、氯苯和硝基酚等也能被芬頓試劑和類芬頓試劑所氧化。
過(guò)氧化氫與臭氧聯(lián)合、過(guò)氧化氫與紫外線聯(lián)合等方法稱為類芬頓技術(shù),其原理基本與芬頓技術(shù)相同。
光化學(xué)氧化法
該法是在光作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng),需要分子吸收特定波長(zhǎng)的電磁輻射,受激發(fā)產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài),之后才發(fā)生化學(xué)變化到另一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間產(chǎn)物。單純紫外光輻射的分解作用較弱,通過(guò)向紫外光氧化法中引入適量的氧化劑(如H2O2、O3等),可以明顯優(yōu)化廢水的處理效果和加快降解速率。有機(jī)物的光降解有直接光降解和間接光降解兩個(gè)途徑,前者是指有機(jī)物分子吸收光能后呈激發(fā)態(tài)與周圍環(huán)境中的物質(zhì)直接進(jìn)行反應(yīng);后者是指有機(jī)物環(huán)境中存在的某些物質(zhì)吸收光能呈激發(fā)態(tài),再誘導(dǎo)有機(jī)物、污染物反應(yīng)的過(guò)程。其中,間接光降解有機(jī)物更為重要。
光化學(xué)氧化法中可以利用的波長(zhǎng)范圍是200nm~700nm,即紫外光與可見(jiàn)光范圍。光化學(xué)氧化在大氣污染治理和廢水處理方面都有應(yīng)用,其根據(jù)氧化劑種類不同可分為UV/O3、UV/H2O2、UV/Fenton等系統(tǒng)。不管哪個(gè)系統(tǒng),光化學(xué)反應(yīng)一般都是通過(guò)產(chǎn)生羥基自由基來(lái)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行降解。
如UV/O3系統(tǒng),液相臭氧在紫外光輻射下會(huì)分解產(chǎn)生羥基自由基,紫外線吸收率在253.7nm處達(dá)到最大,可將大多數(shù)有機(jī)物氧化成CO2和水,用于處理工業(yè)廢水中的鐵氰酸鹽,有機(jī)化合物,氮基酸,醇類,農(nóng)藥,含氮、硫或磷的有機(jī)化合物,以及氯代有機(jī)物等污染物。
光催化氧化法
該法是光催化劑(也稱光觸媒)在特定波長(zhǎng)光源的照射下產(chǎn)生催化作用,使周圍的水分子和氧氣激發(fā)形成極具活性的·OH-和·O2自由離子基。光催化氧化技術(shù)使用的催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。
TiO2是最常用的催化劑,在光催化反應(yīng)中,TiO2的光催化活性主要受晶相、晶粒尺寸和比表面積的影響。當(dāng)晶相確定后,晶粒尺寸和比表面積成為T(mén)iO2在光催化作用中的重要因素,粒徑越小,光生電子和空穴擴(kuò)散的時(shí)間越短,比表面積越大越能有效地吸附水中的污染物質(zhì),提高光催化性能。當(dāng)催化劑顆粒尺寸達(dá)到納米級(jí)時(shí),還可以產(chǎn)生量子效應(yīng)提高光吸收率和利用率,這是目前催化劑研究的一個(gè)重要方向。
光催化氧化具有無(wú)毒、操作條件簡(jiǎn)單的特點(diǎn),紫外光、模擬太陽(yáng)光和日光均可作為光源,而且可以利用自然條件(如空氣)作為催化促進(jìn)物,活性高、穩(wěn)定性好,能使有機(jī)污染物徹底降解,無(wú)二次污染。近年來(lái),為充分利用自然光降解各類污染物,人們?cè)谔岣叽呋钚院蛿U(kuò)大激發(fā)光波長(zhǎng)范圍等方面做了大量的工作,又稱為催化劑的表面修飾。對(duì)TiO2進(jìn)行過(guò)渡金屬摻雜,貴金屬沉積可以形成新的修飾能級(jí),從而拓寬了其光響應(yīng)范圍,對(duì)其進(jìn)行光敏化等改性處理可提高光催化性能。
光催化氧化應(yīng)用領(lǐng)域主要有染料廢水、高濃度有機(jī)廢水的處理,以及在飲用水深度處理階段去除難降解的微污染物質(zhì)。通常情況下,TiO2光催化氧化多在紫外光的波長(zhǎng)范圍內(nèi)才能進(jìn)行,局限了光催化技術(shù)的推廣應(yīng)用。此外,光催化氧化反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)還不成熟,很難做到大規(guī)模處理。
濕式氧化法
該法是在高溫、高壓下,利用氧化劑將廢水中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,從而去除污染物的一種高級(jí)氧化方法。該方法具有適用范圍廣,處理效率高,極少有二次污染,氧化速率快,可回收能量和有用物料等特點(diǎn)。在日本和美國(guó),此類方法己有工程應(yīng)用,屬于前沿技術(shù),發(fā)展前景廣闊。但是此法也存在問(wèn)題,那就是濕式氧化一般要求在高溫高壓的條件下進(jìn)行,其中間產(chǎn)物往往為有機(jī)酸,對(duì)設(shè)備材料要求很高,處理催化劑昂貴,并只適于小流量高濃度的廢水。
濕式氧化法包括兩種類型:次臨界水氧化和超臨界水氧化。超臨界水氧化技術(shù),是指水在超臨界條件下氧化處理有機(jī)污染物的一種新興、高效的廢物處理技術(shù)。在一定溫度、壓力下,幾乎所有有機(jī)物在很短時(shí)間內(nèi)都可氧化分解,大大縮短了廢水處理的時(shí)間,處理裝置全封閉,節(jié)約空間且無(wú)二次污染。
在超臨界狀態(tài)下的水,鹽的溶解度明顯降低,而有機(jī)物溶解度明顯增大,如苯、己烷、N2、O2等可與水互溶,使其密度、黏度和擴(kuò)散系數(shù)發(fā)生變化。擴(kuò)散系數(shù)隨密度增加而減小,由于濕式氧化技術(shù)采用較高的溫度和壓力,使水的密度減小,擴(kuò)散系數(shù)變大,傳質(zhì)速度劇增。
濕式氧化應(yīng)用領(lǐng)域主要有農(nóng)藥廢水的處理、含酚廢水處理、印染廢水和污泥處理等。上述廢水經(jīng)濕式氧化處理后,毒性大大降低,可生化性也得到提高,再輔以生化處理,可實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。
高級(jí)氧化技術(shù)可將有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水,是環(huán)境友好型工藝,但其降解污染物時(shí)處理成本過(guò)高是制約其推廣的“瓶頸”。在我國(guó)高級(jí)氧化技術(shù)中除少數(shù)如芬頓法、臭氧氧化技術(shù)等已在實(shí)際水處理中有所應(yīng)用,其余還多處于實(shí)驗(yàn)室研究或小型試驗(yàn)階段。只有解決了高級(jí)氧化技術(shù)投資處理成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、處理水量小等缺點(diǎn),才能加快其在實(shí)際工業(yè)中的應(yīng)用。高級(jí)氧化技術(shù)的發(fā)展方向可總結(jié)為以下幾點(diǎn):
一是部分技術(shù)例如光催化氧化技術(shù)、臭氧氧化技術(shù)能夠提高廢水的可生化性,但單獨(dú)處理焦化廢水難度大、成本高,可將其與生化技術(shù)結(jié)合,降低焦化廢水的生物毒性,提高可生化性,再采用低耗高效的生化法進(jìn)行處理。
二是濕式催化氧化、超臨界水氧化等技術(shù)對(duì)設(shè)備要求高,處理成本高,可針對(duì)反應(yīng)器材質(zhì)和低廉催化劑進(jìn)行專項(xiàng)研發(fā)。在焦化廢水處理中,難處理的廢水如剩余氨水不要混入其他廢水中,增加其廢水量,進(jìn)而采用上述高級(jí)氧化劑進(jìn)行處理。
三是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、能應(yīng)用自然光并可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的反應(yīng)器,提高光化學(xué)氧化、光催化氧化技術(shù)的處理效率,并將其與混凝法、吸附法等技術(shù)聯(lián)合。